该设备的生产工艺,将原材料与水泥,发泡剂通过发泡搅拌 主机搅拌成为泡沫混凝土料浆,然后放入模具凝固,在切割成不 同尺寸的砖,最后,砖经过养护,压力达到3.5mpa以上。
  免蒸养发泡混凝土设备生产的发泡砖生产设备作为墙体材料 革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证 明的一种替代粘土砖的理想墙体材料生产设备,发泡砖生产设备 具有广阔的市场前景和应用范围。

  1、作为框架结构的填充墙;
  2、作为多层住宅的外墙;
  3、各种体系的非承重内隔墙。
  该设备生产过程中耗电率低、不燃煤,不排污,生产成本 低,其节能、环保、利废、提效的优点,已得到建筑设计、施 工部门认可,可广泛使用于高层框架结构建筑工程。

  是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料,拌和后经压力空气发泡,强制将空气拌入混合浆内型成,微气泡结构的混凝土浇模成型,经蒸压反应等工序制作而成。
  主要材料是水泥,加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,其优点是:导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保。

1、自动化程度高,产量高,可以达到日产免蒸加气块150-300立方。
2、全部采用PLC控制系统,减少人工的使用
3、一小时即可脱模、切割。
4、该生产线采用化学发泡原理,在切割中的产生的废料可以回收再利用。
5、不受气温限制,一年四季都可以生产。

 1)上料:小型铲车将原材料倒入电子配料机,配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。
 2)搅拌发泡主机:PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量,搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内,浆体自行发 泡到设计高度;
 3)放料:轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。
 4)摆渡:推进车推进模具后,由摆渡车将一轨道上的模具摆渡到另一模具继续推进、放料。
 5)横切:卷扬机上的小车拖着胚料,由横切割机切割胚体表面的不平整的面.
 6)脱模:有摆渡脱模机将模具提起,并移动到另一轨道,等待小车的到来,继续推进模具摆渡、浇筑。
 7)切割:小车托着胚料继续前行,相继完成横向、纵向2次切割以及4面皮料
 8)抱砖、回车:切割后的胚料移出切割机,有输送机将废料输送到原材料地方继续使用。再由行车码垛机码起去 养护区码垛。

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