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YLFD型气箱脉冲袋式除尘器

【进料粒度】:

【处理能力】:

【电机功率】:

【应用领域】:广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工、化肥和耐火材料行业。

【适用物料】:广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工、化肥和耐火材料行业。

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产品简介

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  YLFD型气箱脉冲袋式除尘器是我公司在美国富乐公司PPC系列袋式除尘器技术的基础上 化开发的一种新型高效布袋除尘器。该产品具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强,滤袋使用寿命长,结构紧凑,占地面积少,机械动作部件少,换袋方便,维修工作量小,运行稳定可靠等特点。广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工、化肥和耐火材料行业。

性能特点

  该产品采用分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同。脉冲喷吹清灰是在同一个过滤室内,只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一个室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,部分粉尘会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。FMD型气箱脉冲是在一个室内关闭进气情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰斗内,不产生二次飞扬,利于过滤含尘浓度大尘源除尘,而且可不停机更换一个室的滤袋。

 
  本除尘器按不同袋数分为32型、64型、96型、128型四个系列,单系列又按不同分室数可分为多种规格,共33种。
 
  主体结构由以下各个部分组成:
 
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分
 
  室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀、花板、喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
 
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和锁气卸料器和卸灰阀等。
 
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗清洁室上。
 
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀、气缸、电磁阀等。
 
(5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
 
(6)支柱及爬梯、护栏。
技术参数

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工作原理

   含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(32系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度减慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净化后的气体透过滤袋进入上部净气室,由各分室清洁室汇集经出风口,在除尘系统的主风机作用下排入大气。

 
  随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770pa),根据需要可以手动清灰,也可以通过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落滤袋表层积附的粉尘,使滤袋内外压差恢复到开始使用状态,使粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正常过滤收尘。
 
  对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
 
  本收尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
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河南云龙重工机械有限公司

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